Usinage CNC

Les bases de l'usinage CNC
L'usinage CNC (Computer Numerical Controlled) est un moyen d'enlever de la matière avec des machines de haute précision, en utilisant une grande variété d'outils de coupe pour créer la conception finale.Les machines CNC courantes comprennent les fraiseuses verticales, les fraiseuses horizontales, les tours et les routeurs.

Comment fonctionne l'usinage CNC
Pour réussir la fabrication d'une pièce sur une machine à commande numérique, des machinistes qualifiés créent des instructions programmées à l'aide d'un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur) en conjonction avec le modèle de CAO (conception assistée par ordinateur) fourni par le client.Le modèle CAO est chargé dans le logiciel de FAO et les trajectoires d'outils sont créées en fonction de la géométrie requise de la pièce fabriquée.Une fois les trajectoires d'outils déterminées, le logiciel CAM crée un code G (code machine) qui indique à la machine à quelle vitesse se déplacer, à quelle vitesse tourner le stock et/ou l'outil, et où déplacer l'outil ou la pièce dans un 5- système de coordonnées des axes X, Y, Z, A et B.

Types d'usinage CNC
Il existe plusieurs types de machines CNC, à savoir le tour CNC, la fraiseuse CNC, le routeur CNC et l'électroérosion à fil.

Avec un tour CNC, le brut de la pièce tourne sur la broche et l'outil de coupe fixe est mis en contact avec la pièce.Les tours sont parfaits pour les pièces cylindriques et sont facilement configurés pour la répétabilité.À l'inverse, sur une fraiseuse CNC, l'outil de coupe rotatif se déplace autour de la pièce, qui reste fixée à un banc.Les fraiseuses sont des machines CNC polyvalentes qui peuvent gérer la plupart des processus d'usinage.

Les machines CNC peuvent être de simples machines à 2 axes où seule la tête de l'outil se déplace dans les axes X et Z ou des fraiseuses CNC à 5 axes beaucoup plus complexes, où la pièce peut également se déplacer.Cela permet des géométries plus complexes sans nécessiter de travail et d'expertise supplémentaires de la part de l'opérateur.Cela facilite la production de pièces complexes et réduit les risques d'erreur de l'opérateur.

Les machines d'électroérosion à fil (EDM) adoptent une approche totalement différente de l'usinage CNC en ce sens qu'elles s'appuient sur des matériaux conducteurs et de l'électricité pour éroder la pièce.Ce processus peut couper n'importe quel matériau conducteur, y compris tous les métaux.

Les routeurs CNC, en revanche, sont idéaux pour couper des matériaux en feuilles souples tels que le bois et l'aluminium et sont plus rentables que l'utilisation d'un moulin CNC pour un travail similaire.Pour les matériaux en tôle plus durs tels que l'acier, un découpeur au jet d'eau, au laser ou au plasma est nécessaire.

Avantages de l'usinage CNC
Les avantages de l'usinage CNC sont nombreux.Une fois qu'une trajectoire d'outil est créée et qu'une machine est programmée, elle peut exécuter une pièce 1 fois ou 100 000 fois.Les machines CNC sont conçues pour une fabrication et une répétabilité précises, ce qui les rend rentables et hautement évolutives.Les machines CNC peuvent également fonctionner avec une variété de matériaux allant de l'aluminium et des plastiques de base à des matériaux plus exotiques comme le titane, ce qui en fait la machine idéale pour presque tous les travaux.

Les avantages de travailler avec R&H pour l'usinage CNC
Les R&H s'intègrent de manière transparente avec plus de 60 partenaires de fabrication approuvés en CHINE.Avec un tel volume d'usines qualifiées et de matériaux certifiés disponibles, l'utilisation de R&H élimine les approximations lors de l'approvisionnement en pièces.Nos partenaires prennent en charge les derniers processus d'usinage et de tournage CNC, peuvent prendre en charge un niveau élevé de complexité des pièces et fournir des finitions de surface exceptionnelles.Nous pouvons également usiner et inspecter n'importe quel dessin 2D, en veillant toujours à ce que vous disposiez des pièces usinées CNC dont vous avez besoin, de qualité et dans les délais.